Epp泡沫是近年来出现的一种新型环保材料。质地轻盈，可塑性强，价格实惠。广泛应用于汽车领域，如汽车脚垫、后备箱、座椅等都是发泡聚丙烯。除了在汽车领域的广泛应用，在包装、工业和农业等其他行业也发现了EPP气泡。所以，今天我们将谈论膨胀聚丙烯包装。如何做好Epp汽车配件的包装工作引起了关注！

       发泡时间对EPP泡沫表观密度的影响。随着发泡时间的延长，EPP泡沫的表观密度先逐渐降低，达到一个较低的z值后又逐渐升高，这是因为，如果发泡时间过短，发泡的聚丙烯大分子的自由基不能有效交联，发泡剂不能充分分解，所以泡沫的表观密度高；当发泡时间逐渐延长时，EPP大分子的自由基充分交联，发泡剂充分分解。气泡的膨胀速度与交联速度相匹配，EPP的表观密度降低，直到一个小值Z；发泡时间延长，在高温高压下，EPP大分子自由基断链的机会增加，体系的粘弹性降低，熔体无法覆盖发泡剂分解产生的气体，泡沫的表观密度逐渐增大。

      当发泡时间为10min，发泡温度为195℃，成型压力为14MPa时，PP发泡材料的表观密度达到一个小值ePP的发泡过程是一个因素、结构和性能相互制约、相互促进的过程。为了使泡沫具有理想的物理化学性能，需要使泡沫具有良好的泡孔结构，这就要求发泡体系中的各种添加剂和工艺条件要相互匹配，才能得到符合要求的泡沫。

      由于发泡聚丙烯比重轻、吸能和恢复性能好、抗震抗压、可回收利用，epp泡沫材料自20世纪90年代开始广泛应用于汽车制造，成为吸能减震材料的新宠。作为EPP泡沫加工技术的全球领导者，艾伦巴赫与全球多家知名汽车制造商合作，开发多种车用EPP零部件。